陰極電泳的特點(diǎn)
2020-06-22 10:53:05 來(lái)源：本站 點(diǎn)擊：907 作者：管理員
與陽(yáng)極電泳相比，陰極電泳具有漆膜性能好、涂層均勻、漆膜色澤不變深、有色金屬也能涂覆等特點(diǎn)，但也存在著某些缺點(diǎn)。分析如下：
（1）陰極電泳漆比陽(yáng)極電泳漆具有顯著的耐腐蝕性，在脫脂鋼板上其耐腐蝕時(shí)間一般為陽(yáng)極電泳漆的3~4倍，超過(guò)了經(jīng)磷化處理的陽(yáng)極電泳漆。在鋅鹽磷化鋼板上，其耐腐蝕性為陽(yáng)極電泳漆的2~3倍，在某些情況下甚至可達(dá)10倍。國(guó)外曾對(duì)陰、陽(yáng)極電泳涂裝的汽車車身在鹽霧室中作過(guò)對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果陽(yáng)極電泳涂屋經(jīng)250H已被破壞，而陰極電泳涂層經(jīng)1700H試驗(yàn)后尚未被破壞。
陰極電泳漆的泳透力也比陽(yáng)極電泳漆高，通常是陽(yáng)極電泳的1.3~1.5倍，這就使得陰極電泳在進(jìn)行復(fù)雜工件內(nèi)部（如汽車車身）涂裝時(shí)，可以省略輔助電極，從而簡(jiǎn)化了電泳涂裝工藝和材料消耗。
陰極電泳漆在電泳涂裝時(shí)庫(kù)侖效率較高，通常是陽(yáng)極電泳的2~3倍，可減少30%的耗電量。電泳設(shè)備所需冷凍機(jī)的容量也較小。
陰極電泳漆的耐堿性也比陽(yáng)極電泳漆高，從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，陰極電泳漆膜比陽(yáng)極電泳漆膜的耐堿性（5%NaOH溶液）通常高20~40倍。
陰極電泳槽液比較穩(wěn)定，易控制，不易受雜質(zhì)離子和微生物的影響而變質(zhì)。
雖然陰極電泳漆的價(jià)格較陽(yáng)極電泳漆貴（國(guó)外一般是貴1.3~1.5倍），但由于工藝簡(jiǎn)化（不有設(shè)置輔助電極），庫(kù)侖效率高，涂裝漆膜薄（一般是10~13um的陰極電泳涂膜的耐腐蝕性就明顯地優(yōu)于20~25um的陽(yáng)極電泳涂膜）等原因，因此陰極電泳涂裝的綜合成本反而低于陽(yáng)極電泳涂裝的綜合成本。
（2）陰極電泳漆的PH值在弱酸性范圍內(nèi)，雖然接近中性，但還是有一定期的腐蝕性，因而陰極電泳設(shè)備的一些關(guān)鍵部件如：輸送泵配管和熱交換器等仍然要用不銹鋼制造，設(shè)備費(fèi)用提高。
由于陰極電泳漆所用的樹(shù)脂是附著在漆膜上的，所以槽液與陽(yáng)極電泳漆相比，不易溶解，電泳后的水洗比較困難，若電泳后不及時(shí)進(jìn)行水洗，附著在工件表面的漆液易干固，就更難清洗了。
陰極電泳涂層在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的排泄物較多，易產(chǎn)生臭味并粘附在烘道設(shè)備上。
陰極電泳漆膜的耐候性較差。這是由于現(xiàn)有的陰極電泳涂料還是以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)。如果以寬作為三層涂漆的底層時(shí)問(wèn)題不大，若為雙層涂層的底漆時(shí)就要考慮面層光線透過(guò)率，若透過(guò)率太大，電泳底漆就容易粉化從而導(dǎo)致面漆剝落。
雖然陰極電泳漆比較穩(wěn)定，不易變黃，但在管理上要比陽(yáng)極電泳涂裝復(fù)雜，如攪拌、漆溫、PH值、水洗、表面處理等均要嚴(yán)格控制，否則就得不到理想的涂層。同時(shí)由于烘干時(shí)生成的排泄物較多，所以為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，烘干室的換氣量較大，清理次數(shù)也要多些。
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